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在线客服设备占地:10-50㎡
温度调节:80-100℃
主要组成:发酵仓、主轴传动系统、液压动力系统、上 料提升系统、高压送风系统、除臭系统、控制系统组成。
概述:有机肥发酵罐多用于有机废弃物的发酵,10个小时可完成无害化处理过程,占地少(发酵机仅占地10-50平方米),密闭式发酵。
有机肥发酵罐多用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物的发酵,10个小时可完成无害化处理过程,占地少(发酵机仅占地10-50平方米),密闭式发酵,杀灭病虫卵(可调整至80-100℃高温),是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的很好选择。另可根据客户需求定做5-50m3不同容量,不同形式(卧式,立式)发酵罐。
有机肥发酵罐主要有发酵仓、主轴传动系统、液压动力系统、上 料提升系统、高压送风系统、除臭系统、控制系统组成。
1、机械化、集成化程度高,充分利用空间,占地面积小,有机肥发酵罐单台设备仅占地50 ㎡,项目无需新建厂区,投资成本低;
2、项目自动化程度高,一人操控即可完成整个有机肥发酵罐发酵处理过程,避免了人与物料的直接接触;
3、采用生物菌高温好氧发酵技术,利用微生物的活性对有机物进行降解、 腐熟,耗能少,运行成本低;
4、有机肥发酵罐主体采用保温设计,并配有辅助加热系统,低温环境下设备能够正 常运行,解决了环境气温对发酵过程的影响;
5、配有除臭装置,发酵过程中所产生的臭气集中收集处理,实现气体的达 标排放,不会对周围环境产生二次污染;
6、有机肥发酵罐主体采用不锈钢特殊材质,减少腐蚀,寿命长;
7、处理后的物料可用于土壤改良、园林绿化,也可用于加工有机肥,实现有机废弃物的资源化利用;
8、该工艺符合国家绿色经济生态化、循环经济资源化、科学发展、节能减排 等产业政策。
有机肥发酵罐发酵处理工艺是将有机废弃物(猪粪、牛粪、羊粪等动物粪便)和生物质(粉碎后的锯末、稻壳、 玉米秸秆、玉米芯、花生壳等)以及返混料按照一定比例混合,具备发酵条件进入处理系统,通过高压送风系统向物料中不断送氧,在好氧发酵菌的作用下,有机物不断分解,产生大量高温,促进物料中的水分蒸发,同时在高温状态下杀灭 病原体、寄生虫、以及杂草种子,达到无害化、减量化、稳定化的处理目的;发酵后的物料可作为有机肥原料、园林绿化,实现资源化利用。
型参号数 |
ZNHBD型 |
ZNHBC型 |
ZNB型 |
ZNA型 |
发酵室整体容积 |
116 m³ |
90 m³ |
70 m³ |
32 m³ |
提升料斗容积 |
1.5 m³ |
1.5 m³ |
1.5 m³ |
1.0 m³ |
上部送风机 |
2.2 kW |
2.2 kW |
- |
- |
下部送风机 |
18.5 kW |
12.5 kW |
11 kW |
7.5 kW |
液压动力站 |
7.5 kW |
7.5 kW |
7.5 kW |
4 kW |
液压油加热器 |
4 kW |
4 kW |
4 kW |
2 kW |
投料口电机 |
0.75kW |
0.75 kW |
0.75 kW |
0.37 kW |
辅助加热器 |
12 kW |
12 kW |
4 kW |
2 kW |
除臭方式 |
生物除臭 |
生物除臭 |
生物除臭 |
生物除臭 |
除臭风机 |
4 kW |
4 kW |
1.5 kW |
1.5 kW |
除臭循环水泵 |
0.37 kW |
0.37 kW |
0.37 kW |
0.37 kW |
润滑方式 |
集中润滑 |
集中润滑 |
集中润滑 |
手动润滑 |
主机重量 |
30t |
26t |
23t |
11t |
处理量(含水率 65%) |
15m³ |
10m³ |
7m³ |
3m³ |
罐体高度 |
10-11米 |
10-11米 |
6.5-7米 |
6.5-7米 |
罐体直径 |
5.5米 |
5.5米 |
4.5米 |
3米 |
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