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年产1万吨有机肥生产线工艺详解

 一、工艺流程

以腐熟的有机废料为原料,经过筛选分级,发酵后分选出含30%左右的腐蚀性有机废料,经制粒、烘干制成圆粒型有机肥,通过添加功能菌生产生物有机肥,通过添加氮、磷、钾生产有机无机肥(总养分含量低于15%)。

年产1万吨有机肥生产线工艺流程图
年产1万吨有机肥生产线工艺流程图

经筛选发酵后的有机废料,按配比要求与需要配的粘结剂及其它组分的原料进行计量配料,通过斗式提升机提升到混合机进行快速混合,经充分混合的物料溜出至混合料仓,由圆盘式进料机连续均匀喂入挤压造粒机制成柱状颗粒,柱状颗粒(直径和长度均相同)经圆盘进料机打磨成形成球形颗粒,由圆盘进料机进料,冷却机进料,筛分机进料,筛分机进料前在冷却筛上进行低温风速烘干(≤65℃),进入冷却段进行风冷,充分冷却的物料进入安装在筒体尾端的筛网中,不合格的颗粒返回造粒机,成品则进入成品仓,使用自动包装机装袋后入库。

二、设备配置表

序号 设备名称 规格型号 数量
1 调速给料皮带机 500 1台
2 滚筒筛分机 12*25 1台
3 立式粉碎机 50 1台
4 自动配料系统 300 1套
5 抛圆机 1200 1台
6 烘干冷却筛分一体机 15*180 1台
7 引风除尘系统   1套
8 电控系统   1台

三、工艺特点

1、采用挤压造粒、研磨整体的新技术,可生产圆球型纯有机肥料、有机无机肥料、生物有机肥料。工艺流程短,运行费用低,生产的有机肥粒均匀圆润,表面光滑,抗压强度高,流动性好,微生物菌成活率>90%,粒度85-95%,粒度3.5-4mm。

2、挤压造粒、研磨整体新技术具有较强的原料适应性,能够解决圆盘和滚筒等传统造粒技术难以解决的重要技术问题。

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