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一、工艺流程
以腐熟的有机废料为原料,经过筛选分级,发酵后分选出含30%左右的腐蚀性有机废料,经制粒、烘干制成圆粒型有机肥,通过添加功能菌生产生物有机肥,通过添加氮、磷、钾生产有机无机肥(总养分含量低于15%)。
年产1万吨有机肥生产线工艺流程图
经筛选发酵后的有机废料,按配比要求与需要配的粘结剂及其它组分的原料进行计量配料,通过斗式提升机提升到混合机进行快速混合,经充分混合的物料溜出至混合料仓,由圆盘式进料机连续均匀喂入挤压造粒机制成柱状颗粒,柱状颗粒(直径和长度均相同)经圆盘进料机打磨成形成球形颗粒,由圆盘进料机进料,冷却机进料,筛分机进料,筛分机进料前在冷却筛上进行低温风速烘干(≤65℃),进入冷却段进行风冷,充分冷却的物料进入安装在筒体尾端的筛网中,不合格的颗粒返回造粒机,成品则进入成品仓,使用自动包装机装袋后入库。
二、设备配置表
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 |
1 | 调速给料皮带机 | 500 | 1台 |
2 | 滚筒筛分机 | 12*25 | 1台 |
3 | 立式粉碎机 | 50 | 1台 |
4 | 自动配料系统 | 300 | 1套 |
5 | 抛圆机 | 1200 | 1台 |
6 | 烘干冷却筛分一体机 | 15*180 | 1台 |
7 | 引风除尘系统 | 1套 | |
8 | 电控系统 | 1台 |
三、工艺特点
1、采用挤压造粒、研磨整体的新技术,可生产圆球型纯有机肥料、有机无机肥料、生物有机肥料。工艺流程短,运行费用低,生产的有机肥粒均匀圆润,表面光滑,抗压强度高,流动性好,微生物菌成活率>90%,粒度85-95%,粒度3.5-4mm。
2、挤压造粒、研磨整体新技术具有较强的原料适应性,能够解决圆盘和滚筒等传统造粒技术难以解决的重要技术问题。
质量保证
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