小型秸秆有机肥发酵遇问题？可以这么做

1.原料配方
问题分析：
在以畜禽粪便为主要原料的发酵过程中，原料中的水分太高而不能满足发酵的初始条件，导致发酵时间长，难以控制成品的水分。 。
解：
从优化制造方法的角度来看，可以选择农作物加工的副产品，例如秸秆材料，这些副产品富含碳源。但是，近年来，这种材料的价格大幅上升，有机肥料的生产成本也大幅上升。总体考虑，晒干的蘑菇渣，糠醛渣和其他成分是不错的选择。蘑菇渣比较松散，可以满足用水稀释的要求。蘑菇渣能够均衡地提供营养，并具有出色的渗透性，有助于堆肥。该过程迅速升温，因此该材料会尽快达到变质的效果。糠醛残留物富含有机物，但由于其酸度高，必须通过材料相容性和严格的发酵过程使其脱氧。

2.车削过程
问题分析：
目前使用的车削工艺只能执行车削过程中的材料车削功能，原料粉碎效果差。另外，堆叠高度差并且保温效果差。
解：
目前，大多数制造商计划在制造过程中使翻斗机的转速低，并且在翻斗过程中会发生聚集，从而导致发酵不足。遵循节约能源，提高产品质量的原则，计划在第一，第二和最后一转弯中将转弯速度设为快速转弯。可以加快第一个发酵过程，对物料造成损害并均匀混合物料。在用于有机肥料的肥料材料中添加一个与氧气接触的表面，以便该材料快速加热。毕竟，一旦提高速度，可能会在发酵过程中破坏一些粘附材料，并降低筛分材料的比例。
 
3.发酵时间
问题分析：
由于有机肥料发酵过程中原料的比例因制造商而异，因此发酵温度上升时间和高温维持时间不同。
解：
加热过程是有机肥料发酵剂中益生菌的生长过程。益生菌增加到一定量，有机材料的使用达到一定程度以达到高温要求。腐烂的终点是益生菌的作用将物质转化为腐殖质的过程。因此，发酵的升温和维持温度取决于原料，水控制和细菌生长功能的优缺点的合理组合。

4.产品水分
问题分析：
肥料中水过多。另一方面，由于材料的保水性，发酵过程不能显着降低某些材料的水含量。另一方面，在工艺流程中未设置空气干燥或干燥工艺。
解：
[A]我们将从原料的比例增加辅助原料的输入量，以减少发酵的初始水分含量和发酵结束时的水分含量，但可以将初始水分含量抑制到约55至65 ％是由于原材料的差异。 。 [B]可以在造粒前分批加入腐殖酸，可以调节原料的水分，可以增加肥料的有机质，可以改善颗粒的外观。 [C]造粒工艺的选择优化捏合造粒可以适当提高环模率，捏合产生的热量会增加通风过程中的水分流失。如果圆盘造粒，则应使用干燥工艺。